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CHAPITRE IV
MONOGRAPHIES DES PRINCIPALES VARIETES DE FROMAGES DU BASSIN MEDITERRANEEN
(suite)

FROMAGE

- NOM:MYTZITHRAPAYS:GRECE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLactosérum de fromagerie en mélange à une petite quantité de lait de brebis, de chèvre et (ou) de bufflesse
• TypeCoprécipité thermique de lactoprotéines sériques et de caséine
• Poids - formePoids: 1 kg. Forme cylindrique
• AspectPâte homogène avec quelques trous, avec croûte (fromage séché) ou sans croûte (fromage frais)
• Matière sécheFromage frais: 30 – 50 %. Fromage séché: 40 – 80 %
• Matière grasseFromage frais: 10 – 30 %. Fromage séché: 10 – 30 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation variable (0,5 – 2,5 %) selon l'origine du lactosérum et selon le pourcentage de lait ajouté (0 – 15 %)
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationDurée variable selon la durée de stockage du sérum
 
- COAGULATION
• TypePrécipitation par chauffage sans usage des auxiliaires classiques de coagulation
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
chlorure de sodium
Apport facultatif: 0,5 – 1 %
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Néant
• Acidité15 à 40° D
• TempératureMontée progressive (2° C/mn) à 70 – 92° C sous agitation douce
• Temps de floculationDébut floculation après 15 – 35 mn
• Temps de coagulation totale60 mn environ jusqu' à flottement complet du précipité en surface
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par chauffage et léger pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Taille des grains correspondant à la dimension des agrégats obtenus lors de la précipitation
Brassage
Agitation faible et discontinue pour favoriser l'agrégation
Moulage
Moulage manuel ou mécanisé en moules
Pressage
Pressage faible pendant 20 à 30 mn
Salage
Mode
Salage par la surface et à sec pour les fromages séchés
Taux de sel
5 – 10 %
• Traitement après salageSéchage à l'air pour fromages destinés à la conservation
 
- AFFINAGE
• TypeFromage sans affinage stabilisé par déshydratation
 
- CONSERVATION
• Température10 à 40° C
• Humidité relative60 – 90 %
• Durée6 – 12 mois
• Type d'emballagePapiers - Pots - Bocaux
• Rendement fromagerFromage frais: 15 – 30 kg/100 kg lait
Fromage séché: 4 – 7 kg/100 kg lait

OBSERVATIONS

Le MYTZITHRA sous forme sèche est encore appelé OURDA - MANUARY ou ANTHOTYROS. Il existe en ISRAEL également un fromage de lactosérum non déshydraté dénommé URDA.

FROMAGE

- NOM:OROPESAPAYS:ESPAGNE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis
• TypePâte dure
• Poids - formePoids: 1,8 kg. Forme cylindrique: Æ: 10 cm, H: 10 cm
• AspectCroûte sèche, dure, lisse. Pâte ferme avec nombreux petits trous (Æ: 0,3 – 0,5 cm) régulièrement répartis
• Matière sèche72 – 74 %
• Matière grasse44 – 46 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation8 – 12 h pour le lait de la traite du soir
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure en poudre (f: 1/100.000): 2,2 – 2,8 g/100 kg lait
• Acidité18 – 22° D
• Température30 – 35° C
• Temps de floculation15 – 20 mn
• Temps de coagulation totale30 – 40 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, chauffage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,3 – 0,5 cm)
Brassage
Agitation modérée pendant 15 mn, puis montée en température à 35 – 40° C (2° C/mn) et brassage final pendant 20 à 30 mn
Moulage
Mise en moules (brins de genêts) et pressage manuel
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec
Taux de sel
2 – 2,5 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 15° C
• Humidité relative75 – 85 %
• Durée80 – 100 jours
• Rendement fromager11,5 – 15 kg
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers. Enductions de paraffine ou d'huile d'olive
• Température de conservation4 – 6° C

OBSERVATIONS

Le fromage OROPESA est encore appelé LA ESTRALLA; il est fabriqué dans les régions de Tolède et de Talavera.

FROMAGE

- NOM:PECORINOPAYS:ITALIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis seul, rarement mélangé à du lait de chèvre
• TypePâte dure à râper
• Poids - formePoids: 6 – 22 kg - Forme cylindrique: Æ: 20 – 30 cm. H: 14 – 30 cm
• AspectCroûte claire, lisse, parfois couverte d'enductions brunes ou noires. Pâte jaune clair, compacte sans trous
• Matière sèche66 – 68 %
• Matière grasse5 – 7 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant (utilisation de lait entier)
• Traitement thermiqueNéant ou pasteurisation basse (T: 60 – 65° C, t: 13 mn)
• MaturationNéant
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant ou apport de thermophiles (0,25 – 1 %)
enzyme coagulante
Présure d'agneau en pâte: 30 g/100 kg lait
• Acidité18 – 20° D
• Température38 – 40° C
• Temps de floculation7 – 20 mn
• Temps de coagulation totale20 – 30 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage et chauffage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,3 – 0,5 cm)
Chauffage
Brassage et montée en température à 40 – 48° C en 12 mn. Brassage final pendant 10 mn
Moulage
Après 30 mn de décantation, moulage des grains en moules cylindriques en bois
Pressage
Pressage manuel faible du caillé pour éliminer le lactosérum par piqûres réalisées dans le caillé à l'aide de bâtons ou de cannes creuses ("frugatara"). Parfois pressage à l'aide de presses en fabrication plus mécanisée. Durée pressage: 24 h
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec pendant 60 à 90 jours
Taux de sel
5 – 7 %
• Traitement après salageEnduction de la pâte avec une pâte composée d'huile d'olive, de suif, de noir animal ou de terre d'ombre
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température15 – 18° C
• Humidité relative75 – 80 %
• Durée7 – 8 mois
• Rendement fromagerFromage frais: 20 – 21 kg/100 kg lait
Fromage affiné: 16 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballageBois, carton, pellicules plastiques
• Température de conservation4 – 10° C

OBSERVATIONS

Le PECORINO est fabriqué dans de nombreuses régions d'Italie d'où découle la dénomination complète; ainsi, le PECORINO ROMANO est élaboré dans le Latium, le PECORINO DEGLI ABRUZZI dans les Abruzzes, le PECORINO SARDO en Sardaigne, etc … Le goût de certains types de PECORINO est relevé à l'aide d'épices, notamment de poivre (PECORINO PEPATO).

FROMAGE

- NOM:PEDROCHESPAYS:ESPAGNE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte dure
• Poids - formePoids: 1,5 – 2,5 kg. Forme cylindrique: Æ: 15 – 20 cm, H: 7 – 8 cm
• AspectCroûte dure, jaune, rainurée. Pâte ferme jaune, nombreux petits trous (Æ: 0,5 cm), mats, régulièrement répartis
• Matière sèche60 – 62 %
• Matière grasse52 – 54 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation8 – 12 h pour le lait de la traite du soir
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Fleurs de chardons ou présures animales
• Acidité18 – 22° D
• Température30 – 36° C
• Temps de floculationVariable
• Temps de coagulation totale90 – 120 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgout age accentué par tranchage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage manuel en grains (Æ: 0,3 – 0,5 cm)
Brassage
Agitation manuelle (t: 30 à 40 mn)
Moulage
Mise en moules (brins de genêts) et pressage manuel
Salage
 
Mode
Salage à sec ou en saumure
Taux de sel
1,75 à 2,75 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température13 – 20° C
• Humidité relative70 – 85 %
• Durée80 – 60 jours
• Rendement fromager14 – 17 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers. Enductions de paraffine ou d'huile d'olive
• Température4 – 8° C

OBSERVATIONS

Le fromage PEDROCHES est fabriqué dans la vallée de Los Pedroches (Cordoba); il est très voisin du fromage de la SERENA produit dans la vallée de la Serena (Badojoz). La teneur en matière sèche élevée de ces fromages est due à une évaporation importante de l'eau pendant l'affinage qui est réalisé à température et humidité ambiantes.

FROMAGE

- NOM:PONT-L'EVEQUEPAYS:FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte molle à croûte lavée
• Poids - formePoids: 0,25 – 0,3 kg. Forme parallélépipédique:
L : 10 cm, 1 : 8,5 cm, H : 3 – 3,5 cm à 
• AspectCroûte humide, collante, jaune ocre avec microflore (Oidium - Brevibacterium - Micrococcus). Pâte onctueuse, homogène avec quelques trous. Flaveur relevée due à une protéolyse prononcée
• Matière sèche50 – 52 %
• Matière grasse47 – 55 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiqueNéant, parfois thermisation (T : 60 – 63 ° C, t : 15 – 30 s) ou pasteurisation (T : 72 – 75 ° C, t : 15 – 30 s)
• MaturationMaturation 16 – 24 h pour le lait de la traite du soir (T : 15 – 20° C)
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte et à légère prédominance enzymatique
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Apport facultatif après thermisation et pasteurisation (10 – 50 g/100 kg lait)
levains lactiques
Apport saisonnier en hiver ou facultatif de mésophiles (0,5 – 1 kg/100 kg lait)
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000) : 20 – 28 ml/100 kg lait
• Acidité16 – 18° D
• Température32 – 34° C
• Temps de floculation10 – 20 mn
• Temps de coagulation totale30 – 60 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en cubes réguliers (c : 1 – 2 cm), repos 10 – 20 mn
Moulage
Transfer des grains en moules soit directement soit après égouttage partiel en vrac sur filtre (t : 15 – 20 mn)
Pressage
Egouttage naturel et acidification en moules (t : 24 – 36 h, T : 22 – 25° C). Retournements pour régularisation de forme
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec ou en saumure 3 à 4 jours après le moulage
Taux de sel
2 – 3 %
• Traitement après salageEnsemencement de la surface des fromages par frottage à l'aide d'une suspension bactérienne de “Rouge” (Brevibacterium linens - Micrococcus)
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température14 – 15° C
• Humidité relative95 %
• Durée20 – 40 jours
• Rendement fromager10 – 12 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers et complexes enduits de cire
• Température de conservation2 – 6° C

OBSERVATIONS

Le PONT-L'EVEQUE est fabriqué exclusivement en Normandie dans le pays d'Auge. Diverses variantes locales diffèrent du type décrit ci-dessus par les caractéristiques pondérales, comme par exemple le PAVE, pesant 0,55 kg (PAVE D'AUGE - PAVE DE MOYAUX).

Il convient de noter qu'une particularité de la technologie du PONT-L'EVEQUE réside dans le salage qui n'est pas réalisé immédiatement à la fin de l'égouttage, mais après quelques jours. Pendant cette phase, OIDIUM LACTIS et diverses levures prolifèrent à la surface du fromage et lui confèrent son aspect blanchâtre, velouté et sa flaveur caractéristiques.

FROMAGE

- NOM:PROVOLONEPAYS:ITALIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte dure et filée
• Poids - formePoids et formes variables (sphères - cylindres - meules)
• AspectExtérieur brillant, lisse, couvert de paraffine : liens apparents permettant d'accrocher le produit. Pâte compacte sans trous
• Matière sèche58 – 65 %
• Matière grasse40 – 45 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation par écrémage naturel
• Traitement thermiqueNéant (utilisation de lait cru)
• MaturationPendant la phase de repos nécessaire à l'écrémage naturel
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de mésophiles et de thermophiles sous forme de lactosérum acidifié (1 kg/100 kg lait)
enzyme coagulante
Présure en pâte (chevreau - veau) : 45 – 60 g/100 kg lait, ou présure liquide de veau (f : 1/10.000) : 20 – 25 g/100 kg lait
• Acidité16 – 18° D
• Température35 – 38° C
• Temps de floculation 8 – 12 mn
• Temps de coagulation totale20 – 22 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, par brassage et par cuisson
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ : 0,5–1,5 cm)
Brassage
Agitation modérée pendant 10–15 mn, puis montée en température à 48–52° C, après extraction partielle de sérum
Repos
Décantation des grains pendant 10–15 mn, puis extraction du sérum restant
Pressage
Pressage léger de la masse de caillé à chaud (t : 20 – 40 mn, T : 42 – 45° C)
Maturation
Découpe de la masse de caillé en blocs et maturation à 25 – 26° C pendant 4 – 6 h jusqu'à pH 4,9 – 5,2
Découpe
Après maturation, découpe des blocs de caillé en petites tranches de 1 cm d'épaisseur
Cuisson
Cuisson et malaxage du caillé par immersion dans l'eau chaude (70 – 80° C) pendant 15 – 20 mn
Moulage
Moulage à chaud et refroidissement pendant quelques heures (t variable selon format)
Salage
 
Mode
Salage par la surface en saumure (C : 20 – 22 % NaCl, T : 14 – 16° C, t : 24 h/kg)
Taux de sel
1 – 2 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Températurelère phase : T : 22 – 24° C, T : 5 – 8 jours
2ème phase : T : 14–16° C, t : 3 – 10 mois
• Humidité relative80 – 85 %
• Durée3 – 10 mois
• Rendement fromager7,5 – 9 Kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE CONSERVATION
• Type d'emballageEnduction paraffinique
• Température de conservation 4– 10° C

OBSERVATIONS

Plusieurs types de PROVOLONE différents par leurs caractères organoleptiques sont fabriqués : cette différenciation est obtenue par l'emploi d'enzymes coagulantes associées à des lipases contenues dans les présures en pâte : ainsi, pour le PROVOLONE TIPO PICCANTE, la présure de chevreau en pâte est utilisée ; pour le PROVOLONE TIPO MEDIAMENTE PICCANTE, les présures en pâte de chevreau et de veau sont choisies ; pour le PROVOLONE TIPO POCO PICCANTE et TIPO DOLCE la présure liquide de veau est adoptée.

FROMAGE

- NOM:PYRENEESPAYS:FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis ou de vache seuls ou en mélange
• TypePâte molle
• Poids - formePoids 3 – 7 kg. Forme cylindrique : Æ : 25 cm - H : 10 – 12 cm
• AspectCroûte fine, de couleur brune à noire, brûlée ou enduite de paraffine. Pâte blanche, soit souple avec trous d'origine mécanique (type Béarnais), soit dure sans trous (type Basque)
• Matière sèche 45 – 60 %
• Matière grasse 45 – 50 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation facultative
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationMaturation 8 – 12 h pour le lait de la traite du soir (T : 12 – 20° C)
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte et à légère prédominance lactique
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000)
Type Béarnais : 10 – 15 ml/100 kg lait
Type Basque : 18 – 22 ml/100 kg lait
• Acidité20 – 30° D
• Température30 – 34° C
• Temps de floculation20 – 40 mn
• Temps de coagulation totale50 – 100 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage, brassage et pressage léger
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage manuel en grains irréguliers (Æ : 0,5 – 3 cm)
Brassage
Agitation modérée pendant 15–30 mn avec chauffage facultatif à 35 – 40° C (type BASQUE)
Moulage
Mise en moules et pressage manuels. Egouttage en moules pendant 24 h
Lissage
Lissage de la croûte par frottage de la croûte à l'aide de lactosérum chaud (type BEARNAIS)
Salage
 
Mode
Salage par la surface et à sec (t : 4 – 6 jours, T : 14 – 16° C)
Taux de sel
1,8 – 2,5 %
• Traitement après salageEnduction de la croûte avec enduction paraffinique
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 16° C
• Humidité relative80 – 90 %
• Durée30 – 90 jours
• Rendement fromagerFromage frais : 18 – 25 kg/100 kg lait
Fromage affiné : 15 – 20 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, pellicules plastiques et paraffiniques
• Température de conservation2 – 6° C

OBSERVATIONS

Le fromage PYRENEES est fabriqué principalement dans les départements des Pyrénées Atlantiques et des Hautes Pyrénées dans les fermes d'altitude. Des variantes locales sont plus précisément dénommées : LARUNS, ESBAREICH et OLORON selon leur origine particulière de production.

Au cours des dernières années, la fabrication industrielle de PYRENEES à partir de lait de vache s'est considérablement développée. La technologie et les matériels utilisés à cette fin dérivent des procédés mécanisés employés pour les pâtes pressées non cuites de type SAINT-PAULIN ; seule l'absence de pressage après moulage en diffère. La flaveur caractéristique peu prononcée de ce fromage peut être plus typée par mélange dans la pâte, au moment du moulage, d'ingrédients ou d'épices variés (poivre, jambon, paprika, aïl, etc…).

FROMAGE

- NOM:RAHSSRPAYS :EGYPTE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache et de bufflesse en mélange
• TypePâte dure non fermentée
• Poids - formePoids : 7 – 10 kg. Forme cylindrique : Æ : 25 – 30 cm, H : 10 cm
• AspectCroûte sèche lisse, faces, talons convexes pâte cassante avec trous d'origine mécanique
• Matière sèche65 – 70 %
• Matière grasse54 – 58 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation0 – 15 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure (f : 1/100.000) : 2 – 3,5 g/100 kg lait
• Acidité18 – 25° D
• Température32 – 35° C
• Temps de floculation8 – 10 mn
• Temps de coagulation totale15 – 30 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, par brassage et par pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains irréguliers (Æ : 0,5 – 1,5 cm)
Brassage
Brassage initial (T : 35 – 36° C, t : 10 mn)
Montée en température à 45° C en 15 mn
Brassage final (T : 45° C, t : 50 – 60 mn)
Moulage
Mise en moules métalliques ou en bois
Pressage
Pressage mécanique à température ambiante (t : 15 à 20 h)
Salage
 
Mode
Salage dans la masse avant mélange et à sec
Salage complémentaire par la surface et à sec pendant 5 – 10 jours
Taux de sel
3 – 4 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 18° C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée60 – 100 jours
• Rendement fromagerFromage frais : 15 – 18 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, pellicules plastiques
• Température de conservation5 – 10° C

OBSERVATIONS

Fromage très voisin du RAHSSR est le RUMI ; la technologie est semblable, seuls le poids la taille sont inférieurs (P : 5 kg, Æ : 20 – 25 cm, H : 5 – 6 cm). Il convient de remarquer qu'originellement le terme RUMI correspond à la désignation d'un KACHKAVAL produit alement et encore appelé BALKANI.

FROMAGE

- NOM :REBLOCHONPAYS :FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte pressée
• Poids - formePetit Reblochon : poids : 0,25 kg - cylindre Æ : 9 cm, H : 3 – 4 cm
Reblochon : poids : 0,5 kg - cylindre Æ : 13 – 15 cm, H : 3 – 4 cm
• AspectCroûte sèche, jaunâtre avec colonies colorées de levures. Pâte homogène, très onctueuse avec trous d'origine fermentaire
• Matière sèche47 – 52 %
• Matière grasse45 – 60 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation facultative
• Traitement thermiqueNéant. Parfois thermisation
• MaturationMaturation 8 – 12 h à 10 – 12° C pour le lait de la traite du soir
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de mésophiles : 0,5 – 1 kg/100 kg lait
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000) : 20 – 30 ml/100 kg lait
• Acidité16 – 18° D
• Température32 – 34° C
• Temps de floculation15 – 20 mn
• Temps de coagulation totale30 – 60 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage, brassage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ : 0,3 – 0,5 cm)
Brassage
Agitation modérée avec légère montée en température (+ 1 à 3° C), t : 10 – 15 mn
Délactosage
Extraction facultative de 5 – 10 % de lactosérum puis apport d'une quantité égale d'eau
Moulage
Après décantation des grains, mise en moules en bois ou en métal comportant une toile filtrante
Pressage
Pressage mécanique sous presse (t : 4 – 12 h)
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec ou en saumure (C : 24 – 25% NaCL, t : 90 – 120 mn, T : 12 – 15° C)
Taux de sel
1,7 – 1,9 %
• Traitement après salageSéchage de la croûte (t : 1 – 2 jours, H : 80 – 85 %)
 
- AFFINAGE 
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 15° C
• Humidité relative90 %
• Durée20 – 40 jours
• Rendement fromager10 – 11 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, feuilles de bois
• Température de conservation5 – 8° C

OBSERVATIONS

Le fromage REBLOCHON est fabriqué exclusivement dans les départements de SAVOIE et de HAUTE-SAVOIE. Une part non négligeable de la production est réalisée dans des fruitières d'altitude pendant le séjour estival des animaux sur l'alpage.

FROMAGE

- NOM :RICOTTAPAYS :ITALIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLactosérum de fromages à pâte dure éventuellement enrichie d'une petite quantité (5 – 10 %) de lait entier et (ou) écrémé.
• TypePrécipité ou coprécipité thermique de lactoprotéines sériques et de caséine
• Poids - formePoids : 1 – 1,5 kg - Forme variable : cylindrique ou conique
• Matière sèche30 – 42 %
• Matière grasse20 – 77 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseVariable selon l'origine du lactosérum et le pourcentage de lait ajouté
• Traitement thermiquePas de traitement thermique propre avant coagulation, toutefois la quantité de protéines précipitables dépend du type de pasteurisation subi par le lait lors de sa transformation en fromage. Le rendement maximum est obtenu à partir de lactosérum de lait cru.
• MaturationPas d'acidification
 
- COAGULATION
• TypePrécipitation par chauffage sans usage des auxiliaires classiques de coagulation ; mais utilisation facultative de NaCL (0,1 %), d'acides organiques (0, 4 %), pour favoriser l'insolubilisation des protéines 
• Acidité12 – 40° D
• TempératureMontée en température (2° C/mn) de 4 à 85 – 92° C, sous agitation douce
• Temps de floculationDébut de coagulation après 15 – 20 mn
• Temps de coagulation totale30 – 45 mn jusqu'à flottement du précipité en surface
 
- EGOUTTAGE 
• TypeEgouttage accentué par chauffage et par léger pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Taille des grains correspondant à la dimension des agrégats obtenus lors de la précipitation
Brassage
Agitation faible et discontinue pour favoriser l'agrégation
Moulage
Moulage manuel ou mécanique
Pressage
Egouttage le plus souvent spontané pendant 8 – 20 h.
Pressage pour les variétés de fromages à matière sèche élevée et destinées à l'affinage
Salage
Pas de salage généralement, excepté pour les variétés de fromages à goût plus élevé (R. TIPO MOLITERNO, R. TIPO FORTE, R. SALATA); taux de sel : 0,5 – 2 %
 
- AFFINAGE
• TypePas d'affinage pour les fromages doux (R. TIPO DOLCE, R. ROMANA). Affinage de durée croissante pour les autres types en fonction de l'intensité du goût recherché.
• Température10 – 21° C
• Humidité relative85 – 95 %
• Durée1 – 3 mois
• Rendement fromager8,5 – 10,5 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers
• Température de conservation2 – 4° C

OBSERVATIONS

Outre les quelques variétés de fromages RICOTTA citées ci-dessus, il existe par ailleurs de nombreuses appellations dérivées, soit de la nature des lactosérums transformés (R. DI PECORA, R. PECORINA, etc.), soit de l'aire particulière de production (R. SARDA, R. SICILIANA, R. PIEMONTESE).

FROMAGE

- NOM :RKOTTAPAYS :MALTE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte molle
• Poids - formePoids et forme variables et non définis
• AspectPâte blanche légèrement granuleuse
• Matière sèche35 – 40 %
• Matière grasse25 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseDilution du lait par de l'eau de mer filtrée à raison de 25 %
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation8 – 12 h pour lait de la traite du soir
 
- COAGULATION
• TypePrécipitation des protéines par chauffage sans usage des auxiliaires classiques de coagulation. Seule l'acidité apportée par la fermentation naturelle du lait et le chlorure de sodium amené par l'eau de mer favorise ce relargage
• Acidité18 – 24° D
• TempératureMontée en température à 87° C (2° C/mn) sous agitation douce
• Temps de floculationDébut de formation d'agrégats de protéines coagulées après 30 à 40 mn
• Temps de coagulation totaleVariable (20 – 30 mn) jusqu' à flottement de la totalité du précipité
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage des agrégats fortement accentué par le brassage et le chauffage
• Chronologie des traitements
Tranchage
Taille des grains correspondant à la dimension des agrégats résultant de la précipitation thermique
Moulage
Après repos de 10 à 20 mn, transfert des agrégats en moules de toile en forme de corbeille (H : 18 cm, L :  20 cm, 1 : 10 cm) à raison d'environ 4 kg par moule
Pressage
Autopressage du caillé sans application d'autres moyens mécaniques pendant quelques heures (2 à 6 h) à température ambiante
Salage
Aucun apport de sel complémentaire, celui-ci étant apporté par l'eau de mer
 
- AFFINAGE
• TypeFromage non affiné, consommé directement à la fin de l'égouttage
• Rendement fromager18 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballageMoules ayant servi à l'égouttage
• Température de conservation3 – 4° C

OBSERVATIONS

Au moment du moulage, différentes épices peuvent être ajoutées au caillé pour diversifier la flaveur du fromage RKOTTA. Il convient de noter que malgré une ressemblance de nom, le fromage RKOTTA diffère totalement du fromage RICOTTA, fabriqué en Italie à partir de protéines de lactosérum.

ROMAGE

- NOM:ROBIOLAPAYS :ITALIE
 
CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte molle
• Poids - formePoids : 0,25 – 0,5 kg - Forme quadrangulaire (c : 7 – 15 cm, H : 4 – 6 cm)
• AspectCroûte fine, rugueuse, avec taches ocres. Pâte compacte avec quelques trous d'origine mécanique (Æ : 0,5 cm)
• Matière sèche48 – 51 %
• Matière grasse48 – 53 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE 
• Ajustement matière grassePas de standardisation
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationNéant
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte équilibré
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de thermophiles (0,5 – 1 %)
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000) : 23 – 28 ml/100 kg lait
• Acidité16 – 18° D
• Température35 – 37° C
• Temps de floculation12 – 15 mn
• Temps de coagulation totale25 – 30 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en tranches, puis en grains réguliers 1,5 – 2,5 cm
Brassage
Agitation discontinue pendant 15 – 20 mn
Moulage
Mise en moules (20 × 20 × 15 cm) après extraction du lactosérum et égouttage pendant 7 – 8 h à 23 – 25°C
Découpe
Découpe des formages en quatre portions
Salage
 
Mode
Salage par la surface en saumure (C : 25 – 28 % NaCl - T : 10 – 12° C - t : 40 mn)
Taux de sel
1,8 – 2%
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température5 – 6° C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée35 – 40 jours
• Rendement fromager12 – 13 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, feuilles d'aluminium
• Température de conservation0 – 4°C

OBSERVATION

Le fromage ROBIOLA est fabriqué au nord de la péninsule italienne dans les régions du Piémont et de Lombardie

FROMAGE

- NOMROQUEFORTPAYS :FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis
• TypePâte persillée
• Poids - formePoids : 2,65 – 2,75 kg. Forme cylindrique Æ : 20 cm, H : 9 – 10 cm
• AspectCroûte sèche localement recouverte de morge blanchâtre et grise. Pâte friable, bleu jaunâtre, veinée de moisissures bleues (P. roqueforti), avec trous d'origine mécanique. Flaveur aromatique et piquante caractéristiques.
• Matière sèche55 – 62 %
• Matière grasse50 – 60 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant. Parfois standardisation
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationPour le lait de la traite du soir (t : 8 – 12 h. T : 8 – 12° C
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte et équilibré
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains fongiques
Apport de spores de Penicillium roqueforti
levains lactiques
Apport de mésophiles: 0,5 – 1 kg/100 kg lait
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000) : 10 – 25 ml/100 kg lait
• Acidité20 – 25° D
• Température30 – 31° C
• Temps de floculation15 – 30 mn
• Temps de coagulation totale90 – 150 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en cubes réguliers (c : 1 – 3 cm)
Brassage
Brassage faible et discontinu (t : 40 – 60 mn)
Moulage
Transfert des grains après décantation pour égouttage en vrac sur chariot équipé d'une toile (t : 15 – 30 mn). Moulage manuel après effritement de la pâte inoculation de spores de Penicillium
Pressage
Pas de pressage mécanique, autopressage de la pâte et égouttage naturel (t : 3 – 5 jours) avec 5 – 8 retournements
Salage
 
Mode
Salage à sec par la surface (t : 3 – 5 jours, T : 8 – 10° C)
Taux de sel
4 – 5%
• Traitement après salagePiquage du fromage pour favoriser le développement interne du Penicillium
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air en caves naturelles au village de Roquefort
• Températurelère phase : 8 – 10° C - 2ème phase : 7 – 8° C
• Humidité relative96 %
• Duréelère phase : 18 – 23 jours
2ème phase : 90 jours
• Rendement fromager25 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION 
• Type d'emballageFeuilles d'étain ou d'aluminium. Pellicules plastiques
• Température de conservation0 – 1° C

OBSERVATIONS

Pour avoir la dénomination ROQUEFORT, le fromage doit être obligatoirement affiné sur le site géographique du village ; toutefois, les phases antérieures de la fabrication peuvent être réalisées en dehors de cette zone. Ainsi, une part non négligeable de la production est préparée dans les Pyrénées Atlantiques et en Corse. La fabrication du ROQUEFORT est saisonnière et se situe de décembre à août.

L'affinage est réalisé dans des caves naturelles ("fleurinnes") profondes où les caractéristiques climatiques sont constantes tout au long de l'année. La première phase de la maturation est aérobie et a pour but de favoriser le développement du mycélium ; la seconde phase se fait en anaérobiose partielle obtenue par emballage des fromages dans une feuille d'étain ou d'aluminium adhérant intimement à la croûte. Cette phase correspond plus particulièrement à la transformation enzymatique du substrat par protéolyse et par lipolyse et permet de conférer au produit ses composantes organoleptiques originales ; celles-ci sont dominées par une flaveur piquante et caractéristique résultant des transformations secondaires des acides gras propres à la matière grasse ovine.

Parfois, le fromage peut être également consommé à l'état frais, il est alors dénommé PERAIL dans la zone géographique de Roquefort.

Il existe par ailleurs différents fromages de type Bleu, fabriqués avec du lait de brebis, voisins du Roquefort, mais affinés en dehors du site de Roquefort et dénommés BLEUS comme par exemple le BLEU DE CORSE.

FROMAGE

- NOM :SAINT-NECTAIREPAYS :FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte pressée
• Poids - formePoids : 1,75 kg - Forme cylindrique : Æ : 13 – 18 cm H : 3 cm
• AspectCroûte fine, fleurie avec moisissures blanches, jaunes et rouges. Pâte homogène, onctueuse sans trous. Flaveur peu prononcée
• Matière sèche52 – 58 %
• Matière grasse47 – 50 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationNéant
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport facultatif de mésophiles 0,5 – 1 kg/100 kg lait
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000) : 22 – 30 ml/100 kg lait
• Acidité22 – 25° D
• Température28 – 32° C
• Temps de floculation10 – 20 mn
• Temps de coagulation totale30 – 60 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage, brassage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ : 0,5 – 1 cm)
Brassage
Agitation pendant 10 – 15 mn après repos initial de 5 – 10 mn
Prépressage
Après décantation des grains, pressage manuel pour former une masse compacte ou tome
Moulage
Mise en moules de la tome préalablement découpée en cubes (c : 10 cm) et plongée dans l'eau chaude (T : 40° C). Malaxage manuel 
Pressage
Pressage mécanique pendant 5 – 10 mn pour mise en forme
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec
Taux de sel
2,5 – 3 %
• Traitement après salagePressage mécanique sous presse pendant 16 – 24 h
Séchage de la croûte (t : 2 – 3 jours, T : 18° C)
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air en caves naturelles
• Température9 – 13° C
• Humidité relative90 – 95 %
• Durée45 – 60 jours
• Rendement fromager10,5 – 11 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers
• Température de conservation2 – 4° C

OBSERVATIONS

Le SAINT- NECTAIRE est fabriqué exclusivement dans une zone délimitée autour de la ville de SAINT-NECTAIRE, située au coeur du Massif Central. Au cours de la maturation, la croûte est lavée régulièrement tous les deux jours à l'aide d'une solution salée pour limiter la prolifération des microflores. Ces soins sont arrêtés deux semaines avant la vente pour permettre le développement des moisissures superficielles caractéristiques de la robe de ce fromage.

De nos jours, la fabrication du SAINT-NECTAIRE s'est également développée au plan industriel (SAINT-NECTAIRE LAITIER).

FROMAGE

- NOM :SAINT-PAULINPAYS :FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte pressée
• Poids - formePoids : 1,5 – 2 kg. Forme cylindrique Æ : 20 cm H : 4 – 6 cm
• AspectCroûte sèche, légèrement regueuse, de couleur orange.
Pâte homogène, onctueuse sans trous. Flaveur peu prononcée
• Matière sèche44 – 45 %
• Matière grasse40 – 50 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiquePasteurisation (T : 70 – 78° C), (t : 30 – 60 s)
• Maturation10 – 20 mn
 
- COAGULATION 
• TypeCoagulation par voie enzymatique légèrement prédominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Apport de 5 a 50 g/100 kg lait
levains lactiques
Apport de mésophiles : 1 – 3 kg/100 kg lait
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000) : 22 – 33 ml/100 kg lait
• Acidité22 – 23° D
• Température30 – 33° C
• Temps de floculation8 – 15 mn
• Temps de coagulation totale15 – 40 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage, brassage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ : 0,5 – 1 cm)
Brassage
Agitation modérée (t : 10 – 20 mn) des grains dans le lactosérum
Délactosage
Extraction de 20 – 60 % de lactosérum, puis apport d'une quantité égale d'eau à 30 – 33° C
Brassage
Agitation modérée (t : 10 – 20 mn) des grains dans le lactosérum dilué
Pressage
Prépressage en cuve (t : 10 – 20 mn) ou en tubes filtres
Découpage
Découpe de la masse de caillé prépressé en portions parallélépipédiques
Moulage
Mise en moules en bois ou en métal comportant une toile filtrante
Pressage
Pressage mécanique sous presse (t : 2 – 6 h)
Salage
 
Mode
Salage en saumure par la surface (C : 24 – 26 % NaCl, t : 8 – 12 h, T : 12 – 14° C)
Taux de sel
1,5 – 2,5 %
• Traitement après salageSéchage de la croûte (t : 2 – 3 jours, H : 80 – 85 %).
Protection de la croûte par enduction de cires de paraffines ou par pellicules plastiques
 
- AFFINAGE
• TypeFromage affiné à l'air
• Température12 – 16° C
• Humidité relative90 – 95 %
• Durée15 – 30 jours
• Rendement fromager11 – 13 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballageCires. Pellicules paraffiniques ou plastiques colorées en orange
• Température de conservation0 – 4° C

OBSERVATIONS

Le fromage SAINT-PAULIN est fabriqué dans toutes les régions de France. Originellement, il dérive du fromage PORT-SALUT dont l'appellation est actuellement réservée. Le délactosage constitue une originalité de la technologie de ce fromage ; il peut être réalisé avec de l'eau seule ou additionnée de chlorure de sodium (1,5 – 2 %). L'acidification en cours d'égouttage est, de ce fait, limitée : le pH final du fromage ainsi obtenu est élevé et permet un affinage rapide et homogène dans toute la masse du produit. En raison de cette faible protection acide, le SAINT-PAULIN doit être fabriqué dans de bonnes conditions hygiéniques. Par ailleurs, pour prévenir le gonflement butyrique, divers auxiliaires inhibiteurs de Clostridies peuvent être employés (KNO3: 50 – 300 mg/1 - Lysozyme: 25 – 50 mg/1).

FROMAGE

- NOM :TALEGGIOPAYS :ITALIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte molle et ferme
• Poids - formePoids : 1,7 – 2,2 kg - Forme quadrangulaire : c : 20 – 25 cm, H: 4 – 7 cm
• AspectCroûte fine, humide, tachée d'ocre et de gris, avec microflore fongique et bactérienne
• Matière sèche48 – 51 %
• Matière grasse49 – 54 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiqueNéant ou pasteurisation
• Maturation12 h avec lait cru
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte équilibré
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de thermophilies
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000) : 25 – 30 ml/100 kg lait
• Acidité15 – 18° D
• Température32 – 34° C
• Temps de floculation8 – 10 mn
• Temps de coagulation totale18 – 30 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage et brassage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ : 1 – 1,5 cm)
Brassage
Agitation lente avec élimination progresive du lactosérum
Moulage
Mise en moules suivie d'égouttage pendant 12 h, soit à 16 – 18° C, soit à 23 – 25° C
Salage
 
Mode
Salage par la surface en saumure (C : 26 – 28 % NaCl, T : 10 – 12° C, t : 12 h)
Taux de sel
1,9 – 2 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température4 – 6° C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée30 – 40 jours
• Rendement fromager12 – 13 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, feuilles d'aluminium
• Température de conservation0 – 4° C

OBSERVATIONS

La dénomination TALEGGIO date de la deuxième guerre et correspond aux fromages anciennement appelés QUARTIROLO et STRACCHINO QUARTIROLO.

FROMAGE

- NOM :TELEMEPAYS :GRECE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis, seul ou en mélange à du lait de chèvre, de vache et (ou) de bufflesse
• TypePâte pressée non cuite et affinée en saumure
• Poids - formePoids : 1 – 1,5 kg. Forme cubique (c : 9 – 12 cm)
• AspectPâte avec rares trous et sans croûte
• Matière sècheBrebis : 50 – 54 %, vache : 43 – 45 %, bufflesse : 49 – 53 %
• Matière grasseBrebis : 47 – 50 %, vache : 42 – 47 %, bufflesse: 47 – 50 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation facultative à 2,5 % MG
• Traitement thermiquePasteurisation facultative (T : 66 – 68° C, t : 10 à 30 mn)
• Maturation15 – 30 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte à légère pré dominance enzymatique
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
4 – 20 g/100 kg lait après pasteurisation
levains lactiques
Apport de thermophiles du yoghourt (0,5 – 1 %) et de mésophiles (St. lactis, St. caséi, 0,5 %)
enzyme coagulante
Présure (f : 1/100.000) : 3 – 3,5 g/100 kg lait
• Acidité16 – 20° D
• Température28 – 35° C
• Temps de floculation8 – 10 mn
• Temps de coagulation totale60 – 65 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, par brassage et par pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en lanières de section 2 × 2 cm
Brassage
Brassage discontinu et lent après repos initial de 5 mn
Pressage
Pressage mécanique en toile ou en cuve (t : 2 à 7 h)
Découpage
Découpage en portions cubiques
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec et en saumure (C : 18 – 22 % NaCl, T : 18 – 20° C, t : 20 – 24 h)
Taux de sel
3 – 5 %
 
- AFFINAGE 
• TypeFromage avec affinage en saumure
• Température14 – 18° C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée180 – 300 mn
• Rendement fromagerFromage brebis : 25 kg/100 kg lait
Fromage vache : 14 – 15 kg/100 kg lait
Fromage bufflesse : 20 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballageFûts en bois, bidons métalliques, containers ou pellicules en matière plastique
• Température de conservation5 – 10° C

OBSERVATIONS

Le TELEME est un fromage très voisin du FETA également fabriqué en GRECE : il est également très proche du fromage TELEMEA produit en Roumanie.

FROMAGE

- NOM :TOMME DE SAVOIEPAYS :FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• Type Pâte pressée
• Poids - formePoids : 1 – 2 kg - Forme cylindrique Æ : 15 - 5 – 20 cm, H : 3 – 6 cm
• AspectCroûte sèche, avec colonies grises (tâches jaunes ou rouges - Sporotrichum). Pâte couleur crème, grise dans la croûte, avec rares trous. Flaveur aromatique, faiblement acidulée
• Matière sèche45 – 50 %
• Matière grasse10 – 45 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiquePasteurisation (T : 68 – 75° C, t : 15 – 30 s)
• Maturation60 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte et équilibré
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Apport facultatif : 5 – 10 kg/100 kg lait
levains lactiques
Apport mésophiles : 1 – 3 kg/100 kg lait
enzyme coagulante
Présure (F : 1/10.000) : 18 – 20 ml/100 kg lait
• Acidité17 – 19° D
• Température30 – 32° C
• Temps de floculation20 – 25 mn
• Temps de coagulation totale25 – 35 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage, brassage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ : 0,5 – 0,8 cm)
Brassage
Agitation modérée pendant 30 – 45 mn avec montée en température à 33 – 34° C
Moulage
Mise en moules après séparation des grains par filtration sur toile
Pressage
Pressage mécanique pendant 6 – 12 h
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec ou en saumure (C : 24 – 25 % Nacl - T : 14 – 16° C; t : 6 – 12 h)
Taux de sel
1,9 – 2,2 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 14° C
• Humidité relative80 – 85 %
• Durée30 – 90 jours
• Rendement fromager8 – 10 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers
• Température de conservation2 – 6° C

OBSERVATIONS

La TOMME DE SAVOIE est originaire de la région nord des Alpes françaises où elle est fabriquée en particulier dans les fermes d'altitude pendant la belle saison. Plusieurs variantes locales existent et sont représentées notamment par la TOMME DE BELLEVILLE - la TOMME DE BOUDANE - la TOMME AU FENOUIL - la TOMME AU MARC - la TOMME DU REVARD.

L'affinage de la TOMME est obtenue par l'intermédiaire d'une flore micorbienne naturelle présente dans les locaux et s'implantant spontanément dans les premiers jours de maturation du fromage.

De nos jours, la fabrication de la TOMME est réalisée au plan industriel en dehors de son aire d'origine de production de SAVOIE. Les procédés et les techniques utilisés sont voisins de ceux employés pour les fromages à pâte pressée non cuite de type SAINT-PAULIN. L'affinage est conduit à l'aide d'une microflore fongique constituée de Penicillium camemberti qui confère au fromage une couleur blanche caractéristique d'où la dénomination de TOMME BLANCHE attribuée à ces produits.

Un fromage voisin de la TOMME DE SAVOIE est le fromage BEAUMONT qui tire son appellation de la localité du même nom sise en HAUTE-SAVOIE.

FROMAGE

- NOM :TULUM PEYNIRIPAYS :TURQUIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis seul ou en mélange à du lait de chèvre et (ou) de bufflesse
• TypePâte dure affinée dans une outre en peau de mouton ou de chèvre
• Poids - formeCaractéristiques très variables selon la forme et la taille de l'estomac utilisé
• AspectCroûte sèche. Pâte homogène sans trous
• Matière sèche50 – 70 %
• Matière grasse6 – 56 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation et écrémage facultatifs
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationNéant
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte et équilibré
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de thermophiles (yoghourt) : 1 %
enzyme coagulante
Présure (f : 1/10.000) : 10 – 20 ml/100 kg lait
• Acidité18 – 30° D
• Température31 – 40°C
• Temps de floculation15 – 30 mn
• Temps de coagulation totale75 – 100 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, par chauffage et par pressage
• Choronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains irréguliers (Æ : 0,5 à 3 cm)
Chauffage
Montée en température à 50 – 40° C, t : 5 – 10 mn
Moulage
Transfert dans une toile suspendue pour égouttage
Pressage
Durée variable jusqu'à obtention de l'humidité recherchée
Découpage
Effritage du caillé en grains (Æ : 0,5 cm) en vue du salage
Salage
 
Mode
Salage dans la masse et à sec
Taux de sel
1 – 10 %
• Traitement après salageTransfert des grains après salage dans une outre en peau, puis pressage
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage en anaérobiose réalisé à l'intérieur d'une outre en peau
• Température6 – 8° C
• Humidité relative75 – 85 %
• Durée90 – 120 jours
• Rendement fromager9 – 15 kg/100 kg lait (selon origine et teneur en matière grasse du lait transformé)
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballageOutre en peau
• Température de conservation5 – 6° C

OBSERVATIONS

Le fromage TULUM PEYNIRI est un fromage de type BRINZA dont il existe de très nombreuses variantes dans les pays d'Europe centrale.

FROMAGE

- NOM:URDAPAYS:ISRAEL
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLactosérum de fromages à pâte pressée additionné d'une petite quantité (15 – 20 %) de lait (brebis ou chèvre)
• TypeCoprécipité thermique de lactoprotéines sériques et de caséine
• Poids - formePoids: 0.5 – 1 kg. Forme cylindrique non définie
• AspectPâte à texture homogène et fine
• Matière sèche19 – 22 %
• Matière grasse12 – 18 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseTeneur en matière grasse variable selon l'origine du lactosérum et le pourcentage de lait ajouté
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationAcidification pendant 10 à 60 mn correspondant à la durée de collecte du lactosérum
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par traitement thermique (pas d'utilisation de la voie enzymatique et de la voie acide classiquement employées en fromagerie)
• Acidité15 – 30° D
• TempératureMontée progressive (2° C/mn) à 80 – 90° C sous agitation douce
• Temps de floculationDébut de floculation après 30 mn environ
• Temps de coagulation totale50 à 60 mn jusqu'à flottement du précipité
 
- EGOUTTAGE 
• TypeEgouttage accentué par faible brassage du précipité
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Pas de tranchage véritable. Taille des grains de caillé correspond à la taille des agrégats résultant de la précipitation
Brassage
Agitation légère et discontinue pendant la phase de précipitation
Moulage
Mise en moules manuelle, ou sur toile
Pressage
Pressage léger facultatif
Découpage
Découpe en portions pour fromage égoutté sur toile
Salage
 
Mode
Pas de salage pour le fromage consommé à l'état frais. Salage à sec par la surface pour les fromages séchés
Taux de sel
5 – 9 %
• Traitement après salageSéchage naturel à l'air et au soleil
 
- AFFINAGE
• TypePas d'affinage
• Rendement fromagerFromage frais : 15 – 30 kg/100 kg matière première
Fromage sec : 4 – 8 kg/100 kg matière première
 
EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers
• Température de conservationFromage frais: 5 –10° C
Fromage sec: 10 – 20° C

OBSERVATIONS

La dénomination URDA est attribuée également à un type de fromage de chèvre fabriqué en Roumanie et en Yougoslavie; il s'agit d'un produit très différent de l'URDA provenant d'Israël.


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