Bandejas de Secado  Almidón de yuca

Canales de sedimentación Almidón de yuca

Despulpador de  frutas

Despulpador de frutas y hortalizas

Extractor de aceites esenciales

Hornilla panelera

Instalaciones para una quesería rural

Lavadora de Quinua

Máquina ralladora de yuca

Máquina coladora de almidón de yuca

Máquina lavadora, peladora de yuca

Máquina separadora de semillas de achiote

Marmita a vapor

Secador de aire forzado para deshidratar manzana

Secador solar tipo túnel

Tanques de fermentación  para almidón de yuca

Tanques prelimpiadores - Panela

Trilladora de granos

 

 

 

 

 

 

 

 

  HORNILLA PANELERA MEJORADA

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Regresa al contenido de la ficha

Hornilla panelera mejorada que, utiliza como combustible únicamente el bagazo producido en la molienda. El diseño garantiza autosuficiencia y equilibrio en el trapiche.

ORIGEN DE LA TECNOLOGÍA Regresa al contenido de la ficha

Se trata de un desarrollo tecnológico del CIMPA (Convenio ICA-Holanda de Investigación y Divulgación para el Mejoramiento de la Industria Panelera - Colombia), conducente a evitar la utilización de combustibles adicionales al bagazo, por ejemplo leña, guadua, residuos de café o llantas de caucho usadas, que ocasionan problemas de deforestación y contaminación ambiental. De esta manera se busca mejorar el diseño de las hornillas tradicionales para que utilicen el bagazo de forma eficiente.

CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN Regresa al contenido de la ficha

Materiales:

Se ha desarrollado un sistema computarizado para el diseño de hornillas, en el cual se han aplicado los resultados de la investigación; asimismo, existen maestros de obra especializados capacitados por CIMPA, quienes se encargan de la construcción. Los materiales comúnmente utilizados son el ladrillo refractario y semi-refractario, ladrillo tolete, láminas de hierro galvanizadas, entre otros.

 

Dimensiones

Las dimensiones están determinadas por la capacidad con que se desea diseñar la hornilla.

 

CONDICIONES DE  OPERACIÓN Regresa al contenido de la ficha

 

Consumo energético: El diseño requiere como fuente de energía el bagazo producido en la molienda.

 

Vida útil: Varía entre cinco y diez años, de acuerdo con la frecuencia y duración de las moliendas y con la calidad de los materiales empleados.

 

Mantenimiento: Es necesario realizar periódicamente, durante la molienda, la limpieza de la parrilla y pailas; además, debe realizarse limpieza general del ducto cada vez que sea necesario.

ASPECTOS ECONÓMICOS Regresa al contenido de la ficha

Según los materiales utilizados, el costo de una hornilla varía entre US$ 55-90 por kilogramo de panela programado en el diseño.

EXPERIENCIAS EXISTENTES Regresa al contenido de la ficha

Hasta 1992, solamente en Colombia se habían construido 103 hornillas mejoradas con muy buenos resultados. A partir de ese año se inició una difusión masiva de esta tecnología en América Central y Ecuador

BIBLIOGRAFÍA Regresa al contenido de la ficha

CIMPA. Mejoramiento de la Hornilla Panelera. Ficha Tecnológica No. 5. Programa de Desarrollo Agroindustrial Rural (PRODAR). IICA. San José, 1992

ESQUEMA DEL EQUIPO Regresa al contenido de la ficha

 

 
© FAO, 2006