CUADRO No 4
GUATEMALA: ENERGIA VENDIDA POR LOS INGENIOS AZUCAREROS EN 1996, SEGÚN MOLIENDA
INGENIO | CAÑA-DIARIA (Ton.) | BAGAZO-DIA (Ton.) | KW-DIA (Kwh/dia) | Kw TOTALES | Kw REAL VENDIDO |
Palo Gordo | 4,460 | 1,160 | 110,458 | 18,115,048 | - |
Guadalupe | 2,708 | 704 | 59,454 | 10,999,002 | - |
Santa Teresa | 593 | 154 | 21,128 | 2,408,570 | - |
Magdalena | 7,051 | 1,833 | 176,783 | 28,638,835 | 11,645,040 |
San Diego | 3,421 | 889 | 97,168 | 13,894,973 | - |
Tulula | 2,619 | 681 | 79,384 | 10,637,514 | - |
Madre Tierra | 6,409 | 1,666 | 148,750 | 26,031,243 | 492,710 |
Pantaleón | 13,683 | 3,558 | 317,576 | 55,575,831 | 64,239,560 |
La Unión | 8,125 | 2,113 | 190,758 | 33,001,069 | 9,844,440 |
Trinidad | 1,585 | 412 | 54,557 | 6,437,747 | - |
Concepción | 6,845 | 1,780 | 171,618 | 27,802,131 | 58,432,080 |
El Baúl | 3,786 | 984 | 92,081 | 15,377,483 | - |
Los Tarros | 2,203 | 573 | 68,830 | 8,947,859 | - |
La Sonrisa | 292 | 76 | 14,464 | 1,186,006 | - |
Santa Ana | 9,492 | 2,468 | 262,268 | 33,553,372 | 85,352,540 |
El Pilar | 8,001 | 2,080 | 168,380 | 32,497,422 | - |
Tierra Buena | 5,159 | 1,341 | 137,856 | 20,954,156 | - |
TOTAL | 86,432 | 22,472 | 2,171,513 | 346,058,261 | 230,006,370 |
Fuente: Elaboración propia con datos de AZASGUA
CUADRO No 5
ENERGIA CONSUMIDA POR INGENIO
INGENIO | BAGAZO-DIA (Ton.) | KW-DIA (Kwh/dia) | KW-ZAFRA | Kw CONSUMIDOS | Kw REAL VENDIDO |
Palo Gordo | 1,160 | 110,458 | 18,115,048 | 12,680,533.6 | - |
Guadalupe | 704 | 59,454 | 10,999,002 | 7,699,301.4 | - |
Santa Teresa | 154 | 21,128 | 2,408,570 | 1,685,999.0 | - |
Magdalena | 1,833 | 176,783 | 28,638,835 | 20,047,184.5 | 11,645,040 |
San Diego | 889 | 97,168 | 13,894,973 | 9,726,481.1 | - |
Tulula | 681 | 79,384 | 10,637,514 | 7,448,259.6 | - |
Madre Tierra | 1,666 | 148,750 | 26,031,243 | 18,221,870.1 | 492,710 |
Pantaleón | 3,558 | 317,576 | 55,575,831 | 38,903,081.7 | 64,239,560 |
La Unión | 2,113 | 190,758 | 33,001,069 | 23,100,748.3 | 9,844,440 |
Trinidad | 412 | 54,557 | 6,437,747 | 4,506,422.9 | - |
Concepción | 1,780 | 171,618 | 27,802,131 | 19,461,491.7 | 58,432,080 |
El Baúl | 984 | 92,081 | 15,377,483 | 10,764,238.1 | - |
Los Tarros | 573 | 68,830 | 8,947,859 | 6,263,501.3 | - |
La Sonrisa | 76 | 14,464 | 1,186,008 | 830,205.6 | - |
Santa Ana | 2,468 | 262,268 | 38,553,372 | 26,987,360.4 | 85,352,540 |
El Pilar | 2,080 | 168,380 | 32,497,422 | 22,748,195.4 | - |
Tierra Buena | 1,341 | 137,856 | 20,954,156 | 14,667,909.2 | - |
TOTAL | 22,472 | 2,171,513 | 351,058,263 | 245,742,783.9 | 230,006,370 |
Fuente: Elaboración propia con datos de AZASGUA
CUADRO No 6
CAPACIDAD DE COGENERACION EN INGENIOS EN 1996, SEGÚN MOLIENDA
INGENIO | KW PRODUCIDOS (Según Zafra) | Kw CONSUMIDOS | KW DISPONIBLES (Total) | Kw REAL VENDIDO |
Palo Gordo | 18,115,048 | 12,680,533.6 | 5,434,514 | - |
Guadalupe | 10,999,002 | 7,699,301.4 | 3,299,701 | - |
Santa Teresa | 2,408,570 | 1,685,999.0 | 722,571 | - |
Magdalena | 28,638,835 | 20,047,184.5 | 6,691,051 | 11,645,040 |
San Diego | 13,894,973 | 9,726,481.1 | 4,168,492 | - |
Tulula | 10,637,514 | 7,448,259.6 | 3,191,254 | - |
Madre Tierra | 26,031,243 | 18,221,870.1 | 7,809,373 | 492,710 |
Pantaleón | 55,575,831 | 38,903,081.7 | 16,672,749 | 64,239,560 |
La Unión | 33,001,069 | 23,100,748.3 | 9,900,321 | 9,844,440 |
Trinidad | 6,437,747 | 4,506,422.9 | 1,931,324 | - |
Concepción | 27,802,131 | 19,461,491.7 | 8,340,639 | 58,432,080 |
El Baúl | 15,377,483 | 10,764,238.1 | 4,613,245 | - |
Los Tarros | 8,947,859 | 6,263,501.3 | 2,684,358 | - |
La Sonrisa | 1,186,006 | 830,205.6 | 355,802 | - |
Santa Ana | 33,553,372 | 26,987,360.4 | 11,566,012 | 85,352,540 |
El Pilar | 32,497,422 | 22,748,195.4 | 9,749,227 | - |
Tierra Buena | 20,954,156 | 14,667,909.2 | 6,286,247 | - |
TOTAL | 346,058,261 | 245,742,783.9 | 103,416,880.0 | 230,006,370 |
Fuente: Elaboración propia con datos de AZASGUA
Veamos en detalle los seis ingenios que reportan venta de electricidad:
CUADRO No 7
ENERGIA PRODUCIDA/VENDIDA
INGENIO | KW PRODUCIDOS | KW CONSUMIDOS | KW DISPONIBLES | KW VENDIDOS |
Magdalena | 28,638,836.0 | 20,047,184.5 | 8,591,651.5 | 11,645,040 |
Madre Tierra | 26,031,243.0 | 18,221,870.1 | 7,809,372.9 | 492,710 |
Pantaleón | 55,576,831.0 | 38,903,081.7 | 6,673,749.3 | 64,239,660 |
La Unión | 33,001,069.0 | 23,100,748.3 | 9,900,320.7 | 9,844,440 |
Concepción | 27,802,131.0 | 19,461,491.7 | 8,340,639.3 | 58,432,080 |
Sta Ana | 33,553,372.0 | 21,987,360.4 | 11,566,011.6 | 85,352,540 |
Salvo Madre Tierra y La Unión, todos los demás están vendiendo más electricidad de la que disponen. Pantaleón, Concepción y Santa Ana incluso venden más de lo que producen quemando bagazo ….
Esta aparente incongruencia nos llevó a plantear una nueva visita a estos seis ingenios, con la curiosidad de observar con atención el proceso de generación y la capacidad real de servicio a terceros.
De esta segunda visita concluimos que lo que los ingenios están quemando además del bagazo es petróleo.
Con este nuevo elemento, se ahondó en la depuración de la información relativa a equipamiento adquirido por los ingenios al amparo del decreto ley No 20–86, con el objeto de correlacionar su magnitud con lo encontrado.
Una primera aproximación del equipamiento se presenta en el cuadro siguiente (Cuadro No 8), clasificado incluso según la etapa del proceso donde se localiza cada máquina.
El interés por este aspecto se centra en poder conocer si los equipos importados al amparo del decreto ley No 20–86, el cual ofrece ventajas fiscales a la iniciativa privada que invierta en Fuentes Alternas de Energía, se da en el marco del mejoramiento de la eficiencia en los ingenios o en el establecimiento de una nueva línea de producción en los ingenios.
CONSIDERACIONES FINALES DEL ANALISIS.
Todos los ingenios de Guatemala tienen restringidas sus zafras por condiciones climatológicas a períodos que varían de 3 a 6 meses del año. Es decir, están condicionados a co-generar solo parte del año, mientras cuenten con el bagazo como combustible. Se esta dando el caso de ingenios como Santa Ana que tienen contratos con la EEGSA para servir electricidad todo el año, lo cual nos indica que parte del servicio no es de cogeneración sino de generación térmica.
El paso de los ingenios al transformarse de cogeneradores a generadores propiamente dicho, permite inferir por el momento un interés aún mayor de esta agroindustria por adentrarse en el sector energía, como parte de sus planes de diversificación en el marco de la neoliberalidad de la economía.
El bagazo es un material de baja densidad y su almacenamiento requiere de espacio y costos altos de precaución por su riesgo de combustión instantánea o accidental, el manejo debe ser por lo tanto también sujeto de cuidado.
EQUIPO IMPORTADO PARA PROYECTO DE
COGENERACION
(CUADRO NO. 8)
NO. | DESCRIPCION DEL EQUIPO | MONTO($) | PROCESO |
1 | PARTES PARA PANELES ELECTRON.CONTROL DE CALDERA Y TURBOGENERADOR | 1,006,205.1 | CALDERA 6/TURBOGENE.26 MW |
2 | REDUCTORES P/VENTILADORES DE TIRO INDUCIDO CALDERA 6. | 15,150.5 | CALDERA 6 |
3 | ELEMENTOS SOBRECALENTADOR,CODOS,TUBERIA SIN COSTURA,P/CALDERA. | 94,459.3 | CALDERA 6 |
4 | CEMENTO REFRACTARIO,ANALIZADOR DE OXIGENO Y Y CABLE CALDERA 6. | 91,237.2 | CALDERA 6 |
5 | PLANTA DESMINERALIZADORA P/AGUA DE RELLENO | 405,454.1 | CALDERA 6 |
6 | VALVULAS P/LINEA DE VAPOR DIRECTO, EXTRAC. Y ESCAPE TURBOGENERADOR. | 19,095.3 | TURBOGE 7.5 |
7 | SISTEMA DE PODER INTERRUPTOR | 15,455.0 | CALDERA 6 |
8 | TRASFORMADOR DE 2,400 A 480 v | 16,330.8 | CALDERA 6 |
9 | TABLERO COMPLETO DESARMADO | 385,719.1 | CALDERA 6 |
10 | VARIADORES DE VELOCIDAD P/SISTEMA AUTOMATICO DE CONTROL DE COMBUSTION | 128,120.8 | CALDERA 6 |
11 | TRANSFORMADOR WESTINGHOUSE DE 2000 A 2500 KVA | 22,614.3 | SUBEST.ELECTRI. |
12 | TABLERO PARA TURBO 26, TORRE ENFRIAMIENTO Y CALDERA 6 | 394,052.0 | SUBEST.ELECTRI. |
13 | BANCO DE BATERIAS Y CARGADOR PARA TURBOG. 26 MW | 19,986.3 | TURBOGENE.26 MW |
14 | VALVULAS Y EQUIPO PARA INSTRUMENTACION DE CALDERA 6 Y TURBOGENERADOR | 43,133.5 | CALDERA 6 |
15 | MOTORES CON VALVULAS P/SOPLADORES DE HOLLIN | 20,341.9 | CALDERA 6 |
16 | TOBERAS P/MEDICION DE FLUJO Y FILTROS P/AGUA PARA CALDERA Y TURBOGENERADORES | 17,528.0 | CALDERA 6 |
17 | MOTORES ELECTRICOS PARA BOMBAS DE ALIMENTACION DE CALDERA | 5,032.1 | CALDERA 6 |
18 | CABLE ELECTRICO P/INSTALACION DE SISTEMA DEL TURBO DE 26 MW, CALDERAS Y TORRE ENFRIAMENTO | 43,252.1 | SUBEST.ELECTRI. |
19 | UNA UNIDAD HIDRAULICA CON SUS EQUIPOS Y ACCES. P/ALIMENTADORES DE BAGAZO | 14,141.8 | CALDERA 6 |
20 | CABLE DE COBRE P/INSTALACION DE MOTORES | 20,978.8 | CALDERA 6 |
21 | UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DESARMADA | 1,023,006.8 | TURBOGEN. 26 MW |
22 | CALIBRADOR DE RELAYS P/TABLEROS ELECTRICOS DE PLANTA COGENERADORAS. | 17,282.2 | TURBOGENERADORES |
23 | TRANSFORMADOR DE 26 MW | 568,900.6 | SUBSET.ELECTRI. |
24 | SISTEMA DE ILUMINACION | 11,028.8 | TODA LA PLANTA |
25 | EMPAQUE PARA EJE DE TURBINA | 27,526.5 | TURBOGEN. 26 MW |
26 | MATERIALES ELECTRICOS | 27,130.6 | TURBOGEN. 26 MW |
27 | VALVULAS TURBOGENERADOR Y CALDERA 6 | 46,261.0 | CALDERA 6 |
28 | VALVULAS P/CALDERA 6 Y TURBOGENERADOR 26 MW | 21,819.6 | CALDERA 6/ |
29 | INSTRUM.PARA PROTECCION Y CONTROL,EQUIPOS ELECTRICOS DE MEDICION Y CONTROL P/TURBOGENERADOR | 32,961.1 | TURBOGE. 26 MW |
30 | TRANSFORMADOR DE POTENCIA P/SUBESTACION ELECTR. DE 7.5 MVA 13800/2400 V | 60,046.0 | SUBEST.ELECTRI. |
31 | ANCLAS DE METAL FUNDIDO PARA FIJAR LADRILLO Y CEMENTO REFRACTARIO A LAS PAREDES DE CALDERAS | 11,695.6 | CALDERA 2 |
32 | PANEL DE CONTROL Y MEDIC.P/DISYUNTOR PRINCIPAL DE SALIDA 69 KV,PANEL DE CONTROL BARRA,PANEL P/CONTROL Y MEDICION DE TRANSFOR. | 139,441.0 | SUBEST.ELECTRI. |
33 | TERMINALES UNIVERSALES P/ALUMINIO, CONECTORES DE P/CABLE DE ALUMINIO,CONECT. P/ALUMINIO Y COBRE CONECT.T DE ALUMINIO,GRAPAS PARALELAS DE COBRE GRAPAS DE SOPORTE DE BARRAS. | 4,677.4 | SUBEST.ELECTRI. |
34 | 345 PIES DE BANDA DE HULE | 3,864.3 | CALDERA 6 |
35 | VALVULAS | 5,726.2 | CALDERA 1 |
36 | COLUMNAS DE ACENTRO DE CONTROL DE MOTORES | 26,514.8 | SUBEST.ELECTRI. |
37 | UN PANEL USADO | 72,164.2 | SUBEST.ELECTRI. |
38 | POLEAS P/CONDUCTOR DE BAGAZO, TRAMPAS Y VALVULAS PARA CALDERAS | 23,437.8 | CALDERA 6 |
39 | OPERADORES DE DAMPER Y TRANSDUCTORES ELECTRONEUMATICOS | 7,272.0 | CALDERA 2 |
40 | AISLADORES,PARARRAYOS 15.3 MCOV Y 2.55 MCOV, PIEZAS DE BARRA DE COBRE 1/4"×4"×12" Y MAT.ELEC. | 24,450.0 | SUBEST.ELECTRI. |
41 | TRANSFORMADOR ELECTRICOS Y ACCESORIOS | 167,584.1 | SUBEST.ELECTRI. |
42 | REDUCTORES DE VELOCIDAD | 30,549.7 | CALDERA 4 REAC. |
43 | ANGULARES,CANALES,VIGAS Y LAMINA P/CALDERA | 23,517.8 | CALDERA 2 |
44 | TUBOS PARA CALDERAS | 23,339.0 | CALDERA 2 |
45 | CHUMACERA,CARCAZA, JUEGOS DE SELLOS, ARO SELLADOR P/VENTILADOR DE TIRO INDUCIDO DE CALD. | 8,785.8 | CALDERA 4 REAC. |
46 | 4 INTERRUP.USADOS,600 AMP GE,3 TANQUES 69KV | 45,525.0 | SUBEST.ELECTRIC. |
47 | 3 VALVULAS DE CONTROL TIPO MARIPOSA FISHER C. | 12,296.8 | CALDERA 1 |
48 | PARTES Y ACCESOR.PLANTA GENERADORAS D/ENERG. | 189,648.5 | TURBOGE.26 MW |
49 | PARTES Y ACCESOR.PLANTA GENERADORAS D/ENERG. | 90,700.0 | TURBOGE.26 MW |
50 | PARTES Y ACCESOR.PLANTA GENERADORAS D/ENERG. | 126,500.0 | TURBOGE.26 MW |
51 | UNIDAD HIDRAULICA P/ALIMENTADORES DE BAGAZO | 19,500.0 | CALDERA 2 |
52 | UNA GRUA VIAJERA PARA SALA DE MAQUINAS DE COGENE | 20,000.0 | TURBOGENERADORES |
53 | LAMINAS PARA PISO DE CALDERA | 7,500.0 | CALDERA 2 |
54 | TUBERIA DE +/-4.5" SIN COSTURA NORMA ASTHA10613 | 10,495.1 | CALDERA 2 |
55 | TUBERIA P/CALDERA Y ECONOMIZADOR DE CALDERA | 62,312.4 | CALDERA 2 |
56 | MATERIAL AISLANTE PARA CALDERAS | 19,164.2 | CALDERA 2 |
57 | TUBOS PARA CALENTADOR DE AIRE DE CALDERA 2 | 26,006.4 | CALDERA 2 |
58 | EQUIPO Y MATERIALES P/CUBRIR TUBERIA DE TURBO | 5,897.7 | CALDERAS 1 Y 2 |
59 | TRANSFORMADOR DE POTENCIA 1000 KVA,13.8 KV | 25,530.0 | CALDERAS 1 Y 2 |
60 | TRANSFORMADOR P/INTERPERIE DE ACEITE REBOBINADO DO DE 12000 KVA | 85,601.9 | SUBEST.ELECTRIC. |
61 | MOTORES P/ACCIONAMIENTO DE INTERRUPTOR EN PANEL DE CONTROL Y ACCESORIOS PAR EXCITATRIZ | 5,820.0 | TURBOGE. 7.5 MW |
62 | CABLE PARA INTERCONEXION SUBESTACION ELECTRICA | 4,690.4 | SUBEST.ELECTRIC. |
63 | EQUIPO PARA INSTRUMENTACION DE CALDERA | 13,215.0 | CALDERA 2 |
64 | EQUIPO PARA INSTRUMENTACION DE CALDERA | 9,655.2 | CALDERA 2 |
65 | PARTES Y ACCESORIOS PLANTA GENERADORA | 903,754.0 | TURBOGE. 26 MW |
66 | MOTORES ELECTRI.PARA VENTILADORES DE CALDERA | 46,859.0 | CALDERA 2 |
67 | ESTATOR DE GENERADOR DE CORRIENTE Y CONDEN. DEL TURBO.26 MW | 1,203,628.1 | TURBOGE. 26 MW |
68 | ESPECIADORES, TUBOS DE CALDERAS, VUELTAS PARA SOBRECALENTADOR DE CALDERA | 46,859.0 | CALDERA 2 |
69 | ELEMENTOS DEL SUPERHEATER | 16,900.0 | CALDERA REAC. |
70 | TUBERIA PARA CALDERA | 6,601.8 | CALDERA 2 |
71 | TUBERIA PARA CALDERA | 906.2 | CALDERA 2 |
72 | VALVULAS Y JUNTAS DE EXPANSION P/LINEA DE INTERCONEXION VAPOR DIRECTAO Y EXTRACCION DE TURBOGENERADOR DE 7.5 MW | 14,503.8 | TURBOGE.7.5 MW |
73 | 8 PLANCHAS DE ACERO FIRMEX ORIGINAL DE 3/16"× 73"×96" | 4,723.8 | CALDERA 2 |
74 | TRAMPAS P/LINEA DE VAPOR DIRECTO, LINEA DE EXTRACCION Y ESCAPE DEL TURBOGENERADOR.EQUIPO PARA DOBLAR TUBO. | 111,270.0 | TURBOGE. 7.5 MW |
75 | CEMENTO REFRACTARIO PARA CALDERA | 34,018.9 | CALDERA 2 |
76 | EJES PARA VENTILADOR DE CALDERA | 10,033.2 | CALDERA 2 |
77 | EQUIPO Y MATERIALES PARA CUBRIR TUBERIA DE TURCOGENERADORES | 5,897.7 | TURBOGE. 7.5 MW |
78 | CABLE PARA CONEXIONES VARIAS | 24,915.0 | SUBEST.ELECTRI. |
79 | BOMBAS DE CORRIENTE DIRECTA PARA LUBRICACION AUXILIAR DE TURBOGENERADORES | 14,764.9 | TURBOGENERADORES |
80 | EQUIPO PARA INSTRUMENTACION PARA CALDERAS Y OPERADORAS DE DAMPER | 23,588.0 | CALDERA 2 |
81 | VIGAS Y COLUMNAS P/CALDERA Y EDIFICIOS DE COGENER | 79,107.6 | CALDERA 6 |
82 | EQUIPO DE MEDICION Y MONITOREO DE POTENCIA | 34,919.1 | SUBEST.ELECTRI. |
83 | INSTRUMENTOS PARA CALDERA | 6,631.0 | CALDERA REAC. |
84 | LAMINAS EXPANDIDAS PARA PARRILLAS DE CALDERA | 17,640.0 | CALDERA 6 |
85 | CHUMACERAS P/VENTILADORES DE CALDERAS, VALVULAS, CHEQUES, TRAMPAS Y FLANGES P/PURGAS DE FONDO, PURGA CONTINUA, NIVELES Y PRODUCTOS, LINEA DE ALIMENTACION DE AGUA Y VAPOR DIRECTO DE CAL. | 10,739.0 | CALDERA 2 |
86 | ELEMENTOS SOPLADORES DE HOLLIN CON SU ACCIONAMIENTO PARA CALDERA. | 21,556.0 | CALDERA 2 |
87 | UN ROTOR PARA TURBOGENERADOR | 991,550.3 | TURBOGE. 26 MW |
88 | VALVULAS, TRAMPAS Y FLANGES PARA CALDERA | 16,211.3 | CALDERA 2 |
89 | TABLERO DE CONTROL PARA ENTRADA A LINEA DE TRANSMISION | 14,387.4 | SUBEST.ELECTRI. |
90 | INSTRUMENTOS P/PROTECCION Y CONTROL, EQUIPOS ELECTRICOS DE MEDICION Y CONTROL DE TURBOGENE. | 32,961.1 | TURBOGENS. 7.5 Y 26 MW |
91 | BANCO DE BATERIAS PARA TURBOGENERADORES | 18,819.0 | TURBOGE. 7.5 MW |
92 | TUBERIA Y COMPLEMENTOS DE TUB.PARA LINEA DE AGUA DE ALIMENTACION Y VAPOR DIRECTO DE CALDERA. | 124,228.0 | CALDERA 2 |
93 | REPUESTOS PARA TURBOGENERADOR PARA SUSTITUIR CABLES DE PUENTE Y CASA DE MAQUINAS | 18,004.4 | TURBOGE. 26 MW |
94 | TUBERIA PARA CALDERA 6 | 117,207.7 | CALDERA 6 |
95 | PARTES DE TURBOGENERADOR G.E. DE 10 KVA Y ESTATOR DEL GENERADOR DEL TURBOG.DE 10 MW | 224,553.9 | TURBOGE.10 MW |
96 | UN ROTOR DEL GENERADOR G.E. DE 10 MW | 211,348.2 | TURBOGE.10 MW |
97 | REPUESTOS P/TURBOGENERADORES DE 5 Y 7.5 MW | 70,081.0 | TURBOGE. 7.5 MW |
98 | VIGAS P/TRANSFORMADORES,SUBEST.DE 69 KV,PISO DE NIVEL 10 EN LA SALA DE MAQUINAS, LAMINAS PARA TUBERIA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO DEL TURBOGE. 26 MW Y CHUMACERA DE CALDERA. | 11,298.4 | TURBOGE. 26 MW |
99 | VIGAS Y COLUMNAS PARA CALDERA | 23,517.8 | CALDERA 2 |
100 | DOS OPERADORES DE DAMPER NEUMATICOS | 21,216.0 | CALDERA 2 |
101 | RACHEM CAT.HVIS-10,HVBT-1R,HVBT-2R | 15,819.5 | CALDERA 2 |
102 | 63 ELEMENTOS DE 2 1/2"D.E.×180mw P/CALENTADOR SECUNDARIO. | 173,437.0 | CALDERA 2 |
103 | REPUESTOS Y EQUIPO AUXILIAR P/TURBOGE.26 MW | 132,503.7 | TURBOGE. 26 MW |
104 | SELLOS DE VALVULAS | 27,661.0 | TURBOGE.7.5 MW |
105 | DISCO DE ASIENTO Y COJINETES DE EMPUJE PARA TURBOGENERADOR DE 5.0 MW | 15,551.2 | TURBOGE.7.5 MW |
106 | BOBINA PARA GENERADOR ELECTRICO | 10,620.8 | TURBOGE. 26 MW |
107 | 6 CAJAS CON 3 MOTORES TRIFASICOS, 1 DE 500HP Y 2 DE 1250 HP. | 203,880.0 | CALDERA 2 |
108 | INSTRUMENTACION PARA TURBOGENE. DE 26 MW | 36,544.0 | TURBOGE. 26 MW |
109 | CEMENTO REFRACTARIO Y ANCLAS P/CALDERA 6 | 88,441.6 | CALDERA 6 |
110 | MATERIALES Y EQUIPO PARA TURBOGE.26 MW, TABLEROS DE 13.8 KV, PROTECCION DE TRANSFORMADORES POTENCIALES DE MEDICION Y RELES PARA MEDICION DE EN TABLEROS DE 13.8 KV. | 34,648.9 | TURBOGE. 26 MW |
111 | FIBRA AISLANTE PARA CALDERA 6 | 33,156.7 | CALDERA 6 |
112 | UN MOTOR DE 80 HP Y UNO DE 1250 HP PARA CONDUCTORES | 62,950.6 | CALDERA 6 |
113 | TRANSMISORES DE NIVEL DEL TANQUE ALIMENTADOR | 10,947.3 | CALDERA 1 |
114 | ACERO ESTRUCTURAL (VIGAS ANGULARES Y CANALES PARA CALDERAS) | 32,683.7 | CALDERA 1 |
115 | MATERIAL AISLANTE PARA CALDERA | 17,742.3 | CALDERA 1 |
116 | OPERADORES DE DAMPER MARCA WESTINGHOUSE | 5,886.0 | CALDERA 1 |
117 | MOTORES ELECTRICOS | 23,152.8 | CALDERA 1 |
118 | ANCLAS DE HIERRO FUNDIDO | 5,336.2 | CALDERA 1 |
T O T A L | 11,433,493.2 |
El límite máximo de almacenar bagazo a granel es la cantidad que pueda quemar el ingenio en un mes y medio, una vez terminada la zafra. Luego, los índices de peligrosidad aumentan significativamente.
El tipo de calderas que hemos visto en los ingenios de Guatemala pueden, con rápidos y sencillo cambios, quemar otros combustibles alternos al bagazo de caña tales como leña, cáscara de café, de arroz, de maíz, paja, etc. pero ninguno de los ingenios ha hecho estudios formales sobre ellos. Se observó en ingenio Palo Gordo, Tierra Buena y los Tarros, que se utiliza leña para el arranque del ingenio.
Se encontró que un ingenio (Palo Gordo), posee equipo para la fabricación de alcohol carburante a partir de la caña de azúcar, pero producen sólo alcohol industrial para el mercado de exportación. Sería interesante profundizar en esta experiencia considerando que la mezcla con gasolina del alcohol reduciría la factura petrolera del país. Además, se conoce de un programa piloto ejecutado en la década pasada, coordinado con la compañia Texaco.
Desde el punto de vista ambientalista, debe considerarse que si bien la cogeneración permite el aprovechamiento de un desecho de fábrica como lo es el bagazo de la caña, evitando que sea tirado a los ríos o abandonado a la intemperie, el hecho de que los ingenios estén previendo quemar petróleo, los convierte en contaminadores del aire principalmente, porque tendremos de esa cuenta grandes chimeneas con humo negro todo el tiempo que expelan cantidades significativas de cenizas.
APRECIACION DEL PAPEL DE LOS INGENIOS EN LA PARTICIPACION EN EL BALANCE ENERGETICO NACIONAL
De acuerdo a los datos del Balance Nacional de Energía, Guatemala registra un cuadro de consumo por fuente de abastecimiento con las siguientes proporciones:
Fuente | Participación % |
Leña | 63 |
Deriv.Petróleo | 30 |
Electricidad | 04 |
Bagazo Caña | 03 |
Esta energía se distribuye sectorialmente con las proporciones siguientes:
Sector | Consumo % |
Residencial | 66.5 |
Transporte | 17.5 |
Industria | 10.3 |
Comercio | 1.4 |
Público | 0.9 |
Otros | 3.4 |
La contribución del bagazo de caña al balance esta prácticamente vinculada a los ingenios azucareros, pues son éstos los únicos que la producen.
Originalmente se planteaba la necesidad de provocar una mejor distribución del balance, considerando la reducción del consumo de leña por sus efectos en la ecología del país, y reducir el consumo de derivados de petróleo por sus implicaciones en la balanza de pagos.
Los planes de expansión del sector se han orientado entonces a elevar la participación de la electricidad con base hídrica y el consumo de bagazo de caña como fuente de electricidad. Los costos de aprovechamiento hídrico han provocado, que en primera instancia, las inversiones se hayan orientado a elevar la participación del bagazo de caña a través de la cogeneración, aprovechando la existencia del equipo, la disponibilidad del combustible de base y la ubicación de los ingenios en el territorio nacional.
Para ello se definieron los apoyos legales e institucionales que facilitaran ese objetivo, llegando a la fecha a existir un aporte efectivo de varios ingenios al sistema nacional de electricidad. Sin embargo, ninguno de los ingenios que no están conectados a la red eléctrica, con el propósito de venta, tiene información sobre producción y los usos que le dan, a tal punto que, el único medidor de energía eléctrica instalado en estos ingenios, es el de la empresa que les suministra energía cuando no se esta en época de producción de azúcar.
Ahora bien, para el caso de los ingenios que si están conectados al sistema nacional y por ende venden electricidad, hemos demostrado anteriormente que no toda la energía eléctrica que venden se origina del proceso de fabricación del azúcar. La estructura de demanda que la EEGSA tiene, exige un suministro y producción constante durante todo el año, razón que ha promovido que los ingenios instalen plantas generadoras a base de otros combustibles alternos al bagazo de caña.
Desde el punto de vista estrictamente legal, amparado en el decreto ley que sostiene el fomento del uso de fuentes alternas de energía, entendiéndose como alternas al petróleo, la cogeneración presenta la limitante de usar combustibles diferentes al bagazo de caña que no sean derivados de petróleo. Este aspecto representa un valladar que fácilmente fue salvado al emitirse por parte del gobierno, el amparo legal para permitir que los ingenios generen a base de petróleo en las épocas en que no se cuente con bagazo. El empleo de otros combustibles alternos al bagazo ha introducido en los ingenios nuevas tecnologías, tanto en la producción de vapor para el uso del ingenio mismo, como en la producción de energía eléctrica para su consumo y venta. Esto también ha permitido demostrar, como la infraestructura física y técnica de los ingenios, es un bien aprovechable en otras actividades productivas que redundan en una baja de costos de capital, permitiendo a la industria un mejor nivel de competitividad en el mercado abierto de energía que el gobierno ha establecido como parte de sus políticas de desmonopolización y modernización de la economía.
A continuación se presenta la situación de los seis ingenios que están produciendo energía eléctrica bajo contrato con la EEGSA, sobre lo que hay que recordar que en parte, quizás ahora cada año en menor proporción, es a base de bagazo de caña, orientándose cada vez más a ser termogeneradores. Cuadros No 9 a No 16.
La concepción de que la participación del bagazo de caña como fuente de energía, se incrementará en favor de disminuir las otras fuentes (leña y derivados del petróleo), se ha tornado en un incremento al consumo de petróleo, definiendo el papel de los ingenios ya no como cogeneradores sino como generadores de base térmica. Esto es importante de considerar al analizar los reportes de consumo de energía del país, ya que nos estamos encausando a una mayor dependencia de combustibles fósiles, sin que se progrese en el aprovechamiento de las fuentes hídricas ni se fomente el uso de fuentes alternas.
Cuadro No 9
MOLIENDA Y PRODUCCION DE BAGAZO Y VAPOR
(Noviembre 1995–Junio 1996)
INGENIO | CAÑA MOLIDA (Ton) | BAGAZO (Ton)(%) | VAPOR (BAGAZO) KLbs |
Concepción | 1,281,339 | 331,738 (25.88) | 1,162,631 |
El Baúl | 632,000 | 170,008 (26.90) | |
La Unión | 1,405,570 | 364,436 (25.92) | |
Magdalena | 1,142,319 | 313,795 (27.46) | 1,216,390 |
Pantaleón | 2,239,549 | 638,079 (26.64) | 1,208,368 |
Santa Ana | 1,395,356 | 383,538 (27.48) | |
TOTAL | 8,251,133 | 2,201,639 (26.68) |
Cuadro No 10
PRODUCCION DE ENERGIA ELECTRICA
(Noviembre 1995–Junio 1996)
INGENIO | GENERACION BAGAZO (GWH) | GENERACION COMB AcNo6 (GWH) | GENERACION TOTAL (GWH) |
Concepción | 33,734.7 | 39,537.3 | 73,272.0 |
El Baúl | 4,387.4 | 0.0 | 4,387.4 |
La Unión | 22,556.0 | 0.0 | 22,556.0 |
Magdalena | 29,363.5 | 0.0 | 29,363.5 |
Pantaleón | 71,182.0 | 14,333.0 | 85,515.0 |
Santa Ana | 18,847.0 | 64,568.0 | 83,215.0 |
TOTAL | 179,870.6 | 118,438.3 | 298,308.9 |
Cuadro No 11
CONSUMO Y VENTA DE ENERGIA ELECTRICA
(Noviembre 1995–Junio 1996)
INGENIO | CONSUMO PROPIO GWH) | VENTAS A EEGSA (GWH) | TOTALES (GWH) |
Concepción | 20,634.7 | 52,637.3 | 73,272.0 |
El Baúl | 4,373.6 | 13.8 | 4,387.4 |
La Unión | 14,894.3 | 7,661.7 | 22,556.0 |
Magdalena | 20,169.3 | 9,194.2 | 29,363.5 |
Pantaleón | 45,330.0 | 40,185.0 | 85,515.0 |
Santa Ana | 17,883.0 | 65,332.0 | 83,215.0 |
TOTAL | 123,284.9 | 175,024.3 | 298,308.9 |
Cuadro No 12
RENDIMIENTO DE LOS TURBOGENERADORES DE ESCAPE
(Noviembre 1995–Junio 1996)
INGENIO | GENERACION VAPOR (KLBS) | GENERACION TGE (GWH) | RENDIMIENTO (Lbs/KWH) |
Concepción | 541,899.0 | 33,734.7 | 16.06 |
El Baúl | nei | 4,387.4 | ? |
La Unión | nei | 22,554.0 | ? |
Magdalena | 694,882.7 | 77,182.0 | 23.66 |
Pantaleón | nei | 18,647.0 | ? |
Santa Ana | nei | ? |
Cuadro No 13
INDICES DE GENERACION
(Noviembre 1995–Junio 1996)
INGENIO (Ton) | MOLIENDA (GWH) | GENE.BAGAZO | KWH/TON |
Concepción | 1,231,339 | 33,734.7 | 26.33 |
El Baúl | 632,000 | 4,363.6 | 6.90 |
La Unión | 1,405,570 | 22,556.0 | 16.04 |
Magdalena | 1,142,319 | 29,365.5 | 25.71 |
Pantaleón | 2,394,549 | 71,182.0 | 29.73 |
Santa Ana | 1,395,356 | 18,647.0 | 13.36 |
Cuadro No 14
VENTA DE ENERGIA POR TONELADA DE CAÑA MOLIDA
(Noviembre 1995–Junio 1996)
INGENIO | GENERACION BAGAZO (GWH) | CONSUMO PROPIO (GWH) | VENTAS (GWH) | KWH/ton |
Concepción | 33,734.7 | 20,634.7 | 13,100.0 | 10.22 |
El Baúl | 4.387.4 | 4,673.6 | 13.8 | 0.02 |
La Unión | 22,556.0 | 16,804.9 | 7,661.7 | 5.45 |
Magdalena | 29,363.5 | 20,169.3 | 9,194.2 | 8.05 |
Pantaleón | 71,182.0 | 45,330.0 | 25,852.0 | 10.80 |
Santa Ana | 18,647.0 | 17,883.0 | 764.0 | 0.55 |
TOTAL | 179,870.6 | 125,185.5 | 56,585.7 | 6.86 |
Cuadro No 15
INDICE DE UTILIZACION DE ENERGIA ELECTRICA
(Noviembre 1995–Junio 1996)
INGENIO | GENERACION BAGAZO (GWH) | CONSUMO PROPIO (GWH) | MOLIENDA (Ton) | KWH/ton |
Concepción | 33,734.7 | 20,634.7 | 1,281,339 | 16.10 |
El Baúl | 4,387.4 | 4,673.6 | 632,000 | 7.33 |
La Unión | 22,556.0 | 16,804.9 | 1,405,570 | 10.59 |
Magdalena | 29,363.5 | 20,169.3 | 1,142,319 | 17.66 |
Pantaleón | 71,182.0 | 45,330.0 | 2,395,549 | 18.92 |
Santa Ana | 18,647.0 | 17,883.0 | 1,395,356 | 12.81 |
TOTAL | 179,870.6 | 125,185.5 | 8,251,133 |
Cuadro No 16
VENTAS DE ENERGIA POR COMBUSTIBLE USADO
(Noviembre 1995–Junio 1996)
INGENIO | GENERACION BAGAZO (GWH) | GENERACION COMB AcNo6 (GWH) | VENTA TOTAL (GWH) |
Concepción | 13,100.7 | 39,537.3 | 52,637.3 |
El Baúl | 13.8 | 0.0 | 13.8 |
La Unión | 7,661.7 | 0.0 | 7,661.7 |
Magdalena | 9,194.2 | 0.0 | 9,194.2 |
Pantaleón | 25,852.0 | 14,333.0 | 40,185.0 |
Santa Ana | 764.0 | 64,568.0 | 65,332.0 |
TOTAL | 56,585.7 | 118,438.3 | 175,024.0 |
Nota: La identificación del combustible AcNo6 corresponde al Aceite No 6 más conocido como Bunker C.
CONCLUSIONES:
En conjunto tenemos que los ingenios consumieron un 66.9% de la energía eléctrica, es decir, 125,185,500 KWH, generada a base de bagazo de caña durante la zafra.
En ese mismo período vendieron el 33.1%, es decir, 56,595,000 KWH.
Tenemos que en conjunto, la industria azucarera vendió un total de 175,024,000 KWH, de los cuales 56,595,600 KWH fue generado con bagazo de la caña, equivalente al 32.3% del total, mientras que 118,438,300 KWH se generaron a base de petróleo, que constituye el 67.7% del total.
Los ingenios produjeron en esta zafra, 6.86 KWH\ton de caña molida.
Debemos recordar y tener presente que la energía eléctrica producida con bagazo, corresponde a la duración del período de molienda de cada ingenio. Solo el ingenio Magdalena produjo energía eléctrica con bagazo después de terminada su molienda.
En conjunto los ingenios utilizaron 15.17 KWH/ton en el proceso de fábrica.
De los tres ingenios que se obtuvo información sobre producción de vapor:
Concepción utilizó 907 Lbs/ton de caña molida: Magdalena utilizó 1,065 Lbs/ton de caña molida; y Pantaleón utilizó 922 Lbs/ton de caña molida.
De ellos, sólo Concepción indicó que el vapor producido por las calderas es medido. Igualmente lleva un control de medición sobre el vapor utilizado en los molinos y en los turbogeneradores. En el caso de Pantalón, sólo hace estimaciones mientras que los técnicos de Magdalena no indicaron como controlan este factor.
También se notó que la producción de energía se destina a otros fines que no están controlados ni medidos, tal el caso de complejos habitacionales y empresas de transporte asociadas a los ingenios.
La falta de información más notoria esta relacionada con la producción de bagazo y el contenido de fibra en caña.
A pesar de ser éste el subproducto del proceso que es la base de toda la energía que se utiliza en la fabricación, todos los ingenios evaluados, estiman la producción de bagazo sobre bases no comprobadas sino sobre promedios manejados sin respaldo real, cuyo valor viene siendo manejado por los técnicos desde años anteriores sin que se hayan chequeado.
Para el caso de la determinación del valor de la fibra en caña si hacen mediciones esporádicas.
En ninguno de los ingenios evaluados existe un programa para determinar, con cierto grado de exactitud y confianza, la eficiencia de las calderas.
En suma, los resultados obtenidos con los programas de cogeneración no se pueden calificar de satisfactorios. Los estudios preliminares que sirvieron para justificar las inversiones, son el único medio de comparación para evaluar los resultados obtenidos al momento.
Ningún ingenio ha hecho un esfuerzo metódico para medir los parámetros que afectan la producción de energía eléctrica con bagazo. Mas bien la preocupación se ha centrado en suministrar la mayor cantidad de electricidad a la EEGSA, considerando la apertura del mercado de energía y las posibilidades de obtener un ingreso económico.
En este sentido, la cogeneración eléctrica en Guatemala manifiesta dos importantes aspectos:
Su fomento se generó con el apoyo del Decreto Ley No 20–86, Ley de Fomento para el Aprovechamiento de las Fuentes Nuevas y Renovables de Energía, conceptualizándose como fuente nueva al bagazo de caña, en el marco de ser un combustible renovable, no importando, que reduce el consumo de derivados de petróleo y contribuye a reducir el consumo de leña en el área rural.
Sin embargo, las posibilidades de crecimiento del sector azucarero, a través de la diversificación de su producción, y el incremento de la demanda de electricidad del país en la actualidad, aunado al hecho de estarse desarrollando un programa de modernización de la economía con claras pautas de privatización y demonopolización del sector energía, han orientado a los ingenios a no limitar su producción de energía en el marco de la cogeneración a base de bagazo de caña, sino que a constituirse en suplidores de energía de base térmica, desvirtuando el objeto del Decreto Ley No 20–86, y obligando al gobierno a derogar este marco jurídico, de manera de continuar su crecimiento sin tener que sujetarse a los requerimientos del Decreto Ley 20–86, pero si habiéndose aprovechado por más de 10 años de sus ventajas fiscales.
Un segundo aspecto de la cogeneración en Guatemala, lo constituye el hecho de que, lejos de cumplir su objetivo (inscrito en la legislación ya aludida), de reducir la dependencia energética de combustibles importados (principalmente derivados de petróleo), mas bien lo esta incrementando, con los efectos negativos sobre la balanza de pagos y el alza en los niveles de contaminación ambiental en el área rural. Esto como consecuencia de lo mencionado en los dos párrafos anteriores, es decir, de que el interés por el aprovechamiento del bagazo de caña como combustible, ha dado paso al petróleo.
En este sentido, el concepto de cogeneración ha sufrido un viraje hasta situarse en la segunda tendencia mencionada en el inicio, cuando se plantea el marco conceptual de la cogeneración energética en Guatemala.
Por último, aunque no menos importante, esta el hecho de que se ha despertado un interés económico político del sector agroproductor del azúcar por ingresar al mercado de la energía, con un claro objetivo de controlar otros aspectos de la vida nacional, sabiendo del papel estratégico que tiene la energía en el desarrollo y seguridad de un país.
Bibliografía
1. Boletín Estadístico de ASAZGUA. Guetemala 1995.
2. Anuario Estadístico de EEGSA. Guatemala 1996.
3. Anuario Estadístico de INDE. Guatemala 1996.
4. Bermúdez, Jorge. “Manual de Ingenios Azucareros”, México, 1987.